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龙门式加工中心除了机床本身精度和程序的精度以外对刀是非常关键的因素

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龙门式加工中心除了机床本身精度和程序的精度以外对刀是非常关键的因素

发布日期:2018-02-07 作者:meetingex.cn 点击:


龙门式加工中心数控加工效率高、精度高,除了机床本身精度和程序的精度以外,对刀是非常关键的因素之一。对刀的目的是确定编程原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。数控加工有多种对刀方式,如手动对刀、对刀仪对刀及A TC对刀等。手动对刀,即试切对刀。由于其对刀简单、可靠、易操作、经济,因此得到广泛应用。缺点是精度不是很高,而且对刀精度因人而异。不同机床、不同的零件结构,其手动对刀的难易程度不同。如龙门式加工中心角度铣头在非坐标轴方向加工时对刀等等。

龙门式加工中心

龙门式加工中心采用角度铣头、三面刃铣刀加工螺旋沟纹辊时,如何借助辅助用具进行对刀的技巧与应用。

1. 加(jia)工方案

移动辊(gun)的圆(yuan)周上有(you)40条螺(luo)旋角(jiao)度为30°的螺(luo)旋沟(gou)(gou)槽(cao),每个沟(gou)(gou)槽(cao)的断面(mian)形状是直角(jiao)三(san)(san)角(jiao)形。在(zai)完成其他工序(xu)之后,需要在(zai)龙(long)门式加(jia)(jia)工中心上,采(cai)用直角(jiao)铣头(tou),逆时针旋转30°后铣螺(luo)旋沟(gou)(gou)槽(cao)。根据沟(gou)(gou)槽(cao)结(jie)构的特殊(shu)性和(he)沟(gou)(gou)槽(cao)的数量,决定采(cai)用三(san)(san)面(mian)刃成形铣刀成形加(jia)(jia)工。由于同类(lei)的辊(gun)有(you)多(duo)个,因(yin)此采(cai)用手工编程、宏程序(xu)。

2. 对刀

由于直角(jiao)铣(xian)头工(gong)(gong)作(zuo)时(shi)的(de)状(zhuang)(zhuang)态必须(xu)是刀(dao)(dao)轴(zhou)线垂直于螺(luo)旋槽,也就是说(shuo)刀(dao)(dao)盘在X-Y平面的(de)投影直径线必须(xu)与螺(luo)旋槽同方向。然后随着(zhe)工(gong)(gong)作(zuo)台的(de)移(yi)动(dong)、机床A轴(zhou)的(de)转动(dong)和刀(dao)(dao)轴(zhou)的(de)转动(dong),在程(cheng)(cheng)序的(de)控(kong)制下,便可加(jia)工(gong)(gong)出(chu)螺(luo)旋沟(gou)槽。但前提是要找出(chu)工(gong)(gong)作(zuo)状(zhuang)(zhuang)态下编(bian)程(cheng)(cheng)零(ling)(ling)点(dian)在机床坐标系中的(de)位置。只(zhi)有找出(chu)编(bian)程(cheng)(cheng)零(ling)(ling)点(dian)的(de)位置,程(cheng)(cheng)序才能(neng)控(kong)制各轴(zhou)准(zhun)确动(dong)作(zuo),加(jia)工(gong)(gong)出(chu)工(gong)(gong)件。

 (1) 标(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)心到编程(cheng)(cheng)零点(dian)(dian)的(de)距(ju)离。如果将(jiang)编程(cheng)(cheng)零点(dian)(dian)直接作为(wei)对刀(dao)(dao)点(dian)(dian),当刀(dao)(dao)轴旋转30°后,无(wu)法精确的(de)对出(chu)这(zhei)一点(dian)(dian), 因此只(zhi)能采用(yong)辅助用(yong)具(ju),将(jiang)对刀(dao)(dao)点(dian)(dian)设在容(rong)易对出(chu)的(de)位(wei)置。本案采用(yong)圆(yuan)形标(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)的(de)圆(yuan)心作为(wei)对刀(dao)(dao)点(dian)(dian),具(ju)体对刀(dao)(dao)步骤如下:①将(jiang)一个(ge)标(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)固(gu)定(ding)(ding)到工作台面任(ren)何(he)位(wei)置,为(wei)方便(bian)可(ke)固(gu)定(ding)(ding)在工件附近。②将(jiang)百(bai)分表固(gu)定(ding)(ding)在轴上(机床主轴),测得标(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)X方向最(zui)外缘点(dian)(dian)到移动辊(gun)端的(de)距(ju)离L,又根(gen)据已知的(de)标(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)直径(jing)和螺(luo)旋槽起点(dian)(dian)到辊(gun)端的(de)距(ju)离h算出(chu)图中(zhong)(zhong)标(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)心到编程(cheng)(cheng)零点(dian)(dian)的(de)距(ju)离X为(wei)L+h-d/2。同理测出(chu)标(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)Y方向最(zui)外缘点(dian)(dian)到移动辊(gun)上缘的(de)距(ju)离b,然(ran)后计算出(chu)Y(L1)为(wei)D/2+b-d/2,式(shi)中(zhong)(zhong)D为(wei)辊(gun)径(jing)。除了用(yong)百(bai)分表外,还可(ke)使(shi)用(yong)对刀(dao)(dao)棒(bang)对出(chu)标(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)心到编程(cheng)(cheng)零点(dian)(dian)的(de)X、Y值(zhi)。

(2)编程零点确定。在直角(jiao)头中安装一标(biao)准刀(dao)(dao)棒(bang),然后(hou)沿(yan)Y轴(zhou)方向逆时针(zhen)旋转30°,如图(tu)2俯视图(tu)中所示。将(jiang)刀(dao)(dao)棒(bang)与标(biao)准棒(bang)相(xiang)切(qie),此(ci)时刀(dao)(dao)棒(bang)与标(biao)准棒(bang)的(de)切(qie)点距标(biao)准棒(bang)心(xin)的(de)距离为d/2。将(jiang)刀(dao)(dao)棒(bang)抬(tai)起(qi),平移(yi)d/2,实际中是工作台(tai)沿(yan)X负方向平移(yi)d/2,此(ci)时刀(dao)(dao)棒(bang)中心(xin)线(xian)的(de)位置,也(ye)即刀(dao)(dao)轴(zhou)线(xian)的(de)位置。锁定X、Y,抬(tai)Z轴(zhou),卸(xie)下(xia)刀(dao)(dao)棒(bang),换上三面刃铣

刀调整Z轴(zhou),使(shi)刀位点(dian)与标准棒端面(mian)圆心点(dian)重合,俯视(shi)图所(suo)示。在G54坐(zuo)标中(zhong),分别移动X(L+h-d/2)、Y(D/2+b-d/2)的距离,然后(hou)清零,即找到了(le)直角铣头旋转30°时(shi),使(shi)用(yong)三面(mian)刃铣刀加(jia)工螺(luo)旋沟槽的编程零点(dian)。

3. 结语

龙门式加工(gong)中心刀轴成一定角度(du),需(xu)要工(gong)作(zuo)台(tai)旋转(zhuan)或(huo)刀轴旋转(zhuan)一定的角度(du)后(hou)才(cai)能进行龙门式加工(gong)中心的工(gong)况中。

对(dui)于粗(cu)加(jia)工(gong)后还需(xu)热处理或时(shi)效等其(qi)他工(gong)序的工(gong)件,工(gong)件转序前要在编程零点(dian)作(zuo)标(biao)记,再上床(chuang)时(shi)需(xu)要重新对(dui)零点(dian)。为了保证对(dui)刀精度,最好粗(cu)精加(jia)工(gong)由同一个操作(zuo)者(zhe)、使用同样(yang)的辅具进行对(dui)刀,否则会产(chan)生(sheng)较大的误差或调整(zheng)困难。

批量生产时,还是(shi)采用更简便高(gao)效、更准(zhun)确(que)的(de)方(fang)(fang)法(fa)为易(yi)。但当条件不(bu)具备时,采用辅助(zhu)对(dui)刀点进行手动对(dui)刀的(de)方(fang)(fang)法(fa)还是(shi)必不(bu)可(ke)少的(de)。


本文网址:http://meetingex.cn/news/389.html

关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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