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立式加工中心工艺守则

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立式加工中心工艺守则

发布日期:2018-02-07 作者:meetingex.cn 点击:


操作者必须熟悉立式加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。

一、开(kai)机(ji)前准备 :

1机(ji)床(chuang)在(zai)每次开(kai)机(ji)或机(ji)床(chuang)按(an)急停复位后,首先回机(ji)床(chuang)参考(kao)零(ling)位(即回零(ling)),使机(ji)床(chuang)对其以后的操作有(you)一个基(ji)准位置。

2工(gong)件装(zhuang)(zhuang)夹(jia)(jia)前要(yao)先清洁好各表(biao)面(mian),不能(neng)粘有油(you)污、铁屑和灰尘,并用锉刀(dao)(或(huo)油(you)石)去掉工(gong)件表(biao)面(mian)的(de)毛刺。装(zhuang)(zhuang)夹(jia)(jia)用的(de)等高(gao)铁一(yi)定(ding)要(yao)经(jing)磨床磨平各表(biao)面(mian),使(shi)其光(guang)滑、平整。码铁、螺(luo)母(mu)一(yi)定(ding)要(yao)坚固,能(neng)可(ke)靠地夹(jia)(jia)紧工(gong)件,对一(yi)些(xie)难(nan)装(zhuang)(zhuang)夹(jia)(jia)的(de)小工(gong)件可(ke)直接夹(jia)(jia)紧在虎钳上(shang)。

3机床工作(zuo)台应清洁干净(jing),无(wu)铁屑(xie)、灰尘、油污。

4垫(dian)铁一般放在工(gong)件的四角(jiao),对跨度(du)过大(da)的工(gong)件须要在中间加放等高垫(dian)铁。

5根据(ju)图纸(zhi)的尺寸(cun),使用拉(la)尺检查(cha)工件的长(zhang)宽高是否合格。

6装夹工件时根据(ju)编程作业指(zhi)导(dao)书的(de)装夹摆放方(fang)式,要考(kao)虑避开(kai)加工的(de)部位和在加工中(zhong)刀头(tou)可能碰到夹具的(de)情况。

7工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)摆放在(zai)垫铁(tie)上以后,就(jiu)要根据图纸(zhi)要求对工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)基(ji)准(zhun)面(mian)进行(xing)拉(la)表。工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)长度方(fang)向误差(cha)小于(yu)0.02mm,顶面(mian)X、Y方(fang)向水平误差(cha)小于(yu)0.05mm。对于(yu)已(yi)经六面(mian)都磨好的工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)要校检其垂(chui)直度是否合格。工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)拉(la)表完毕后一定要拧紧螺母,以防(fang)止装夹不30. 牢(lao)固而使(shi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)在(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中移位(wei)的现象(xiang)。

8再拉表一次,确(que)定夹紧好后(hou)误(wu)差(cha)(cha)不超差(cha)(cha)。

9工件碰(peng)(peng)(peng)(peng)数:对装夹好的工件可(ke)利用(yong)碰(peng)(peng)(peng)(peng)数头(tou)进(jin)行(xing)碰(peng)(peng)(peng)(peng)数定加工参考零位, 碰(peng)(peng)(peng)(peng)数头(tou)可(ke)用(yong)光电式和机械式两种,碰(peng)(peng)(peng)(peng)当选方法(fa)有(you)分中碰(peng)(peng)(peng)(peng)数和单边碰(peng)(peng)(peng)(peng)数两种,

立式加工中心

1、立式加工中心分中碰数步骤如下:

碰(peng)(peng)数(shu)(shu)方法:光电式(shi)静止(zhi),机械式(shi)转速450~600rpm。分中(zhong)碰(peng)(peng)数(shu)(shu)手动(dong)(dong)移(yi)(yi)(yi)(yi)动(dong)(dong)工(gong)作(zuo)(zuo)台(tai)X轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou), 使(shi)碰(peng)(peng)数(shu)(shu)头碰(peng)(peng)工(gong)件(jian)(jian)(jian)一(yi)侧面(mian),当碰(peng)(peng)数(shu)(shu)头刚(gang)碰(peng)(peng)到工(gong)件(jian)(jian)(jian)使(shi)红(hong)灯(deng)亮时(shi),就(jiu)设(she)定(ding)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)45. 值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)为(wei)零(ling);再手动(dong)(dong)移(yi)(yi)(yi)(yi)动(dong)(dong)工(gong)作(zuo)(zuo)台(tai)X轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)使(shi)碰(peng)(peng)数(shu)(shu)头碰(peng)(peng)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)另一(yi)侧面(mian),当碰(peng)(peng)数(shu)(shu)头刚(gang)碰(peng)(peng)上工(gong)件(jian)(jian)(jian)时(shi)记下这(zhei)(zhei)(zhei)时(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)47. 。 根据(ju)(ju)其相(xiang)(xiang)对(dui)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)减去(qu)碰(peng)(peng)数(shu)(shu)头的(de)(de)(de)(de)(de)(de)直径(即(ji)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)长度),检查工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)长度是(shi)否合(he)符(fu)图(tu)纸要求。把(ba)(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)个(ge)(ge)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao) 数(shu)(shu)除以2,所(suo)得数(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)就(jiu)是(shi)工(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)间数(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),再移(yi)(yi)(yi)(yi)动(dong)(dong)工(gong)作(zuo)(zuo)台(tai)到X轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)间数(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),把(ba)(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)X轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)设(she)定(ding)为(wei)零(ling),这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)就(jiu)是(shi)工(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)位。认(ren)真(zhen)把(ba)(ba)(ba)工(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上零(ling)位的(de)(de)(de)(de)(de)(de)机械坐(zuo)标(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)记录在G54~G59的(de)(de)(de)(de)(de)(de)其中(zhong)一(yi)个(ge)(ge)里(li),让机床确(que)定(ding)工(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)位。再一(yi)次(ci)认(ren)真(zhen)检查数(shu)(shu)据(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正确(que)性。工(gong)件(jian)(jian)(jian)Y轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)零(ling)位设(she)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)步骤同X轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)相(xiang)(xiang)同 。根据(ju)(ju)编(bian)程(cheng)(cheng)作(zuo)(zuo)业指导书准备(bei)好所(suo)有刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)。根据(ju)(ju)编(bian)程(cheng)(cheng)作(zuo)(zuo)业指67. 导书的(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)数(shu)(shu)据(ju)(ju),换上要进行加工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju),让刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)去(qu)碰(peng)(peng)摆在基准面(mian)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高度测量器(qi),当测量器(qi)红(hong)灯(deng)亮时(shi)把(ba)(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)设(she)定(ding)为(wei)零(ling)。移(yi)(yi)(yi)(yi)动(dong)(dong)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)到安全的(de)(de)(de)(de)(de)(de)地(di)方,手动(dong)(dong)向下移(yi)(yi)(yi)(yi)动(dong)(dong)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)50mm,把(ba)(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)再设(she)定(ding)为(wei)零(ling),这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)就(jiu)是(shi)Z轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)位。把(ba)(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)机械坐(zuo)标(biao)Z值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)记录在G54~G59其中(zhong)一(yi)个(ge)(ge)里(li)。这(zhei)(zhei)(zhei)就(jiu)完成(cheng)了工(gong)件(jian)(jian)(jian)X、Y、Z轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)位设(she)定(ding)。再一(yi)次(ci)认(ren)真(zhen)检查数(shu)(shu)据(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正确(que)性。

2、单边(bian)碰(peng)数(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)也是(shi)按上(shang)面的(de)(de)(de)(de)方法碰(peng)工件(jian)(jian)X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)(de)一(yi)边(bian),把(ba)这点(dian)的(de)(de)(de)(de)X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)(de)相对坐标值偏移(yi)(yi)碰(peng)数(shu)(shu)头的(de)(de)(de)(de)半径(jing)就是(shi)X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)(de)零位,最后把(ba)一(yi)点(dian)X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)(de)机械(xie)坐标记在(zai)G54~G的(de)(de)(de)(de)其(qi)中一(yi)个里。再一(yi)次认真(zhen)检查(cha)数(shu)(shu)据的(de)(de)(de)(de)正确(que)性。检查(cha)零点(dian)的(de)(de)(de)(de)正确(que)性,把(ba)X、Y轴(zhou)移(yi)(yi)动到(dao)工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)边(bian)悬,根据工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸,目测其(qi)零点(dian)的(de)(de)(de)(de)正确(que)性。根据编程作业指导书(shu)的(de)(de)(de)(de)文(wen)件(jian)(jian)路径(jing)把(ba)程序文(wen)件(jian)(jian)拷贝(bei)到(dao)电脑(nao)上(shang)。

10在计(ji)(ji)算机中打开要传数的加(jia)(jia)工(gong)程(cheng)序进行检查(cha),然后让计(ji)(ji)算机进入DNC状态,并输(shu)入正确加(jia)(jia)工(gong)程(cheng)序的文件名 。

11在加工机床(chuang)上(shang)按TAPE键和程序启动(dong)键,这时机床(chuang)控制器出现(xian)闪(shan)烁的(de)LSK字(zi)样(yang)。

12在(zai)计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。

二、加工参(can)数的(de)设定:

1在(zai)加工中主轴(zhou)转速的(de)设定:

N=1000×V/(3.14×D)

注(zhu):N------主轴转速(rpm/min)

V------切(qie)削速度(m/min)

D-----刀具直径(mm)

2加工(gong)的(de)进给(ji)速度设定(ding):

F=N×M×Fn

注:F------进给速度(du)(mm/min)

M------刀具刃数

Fn-----刀具的(de)切削量(mm/转)

3每(mei)刃(ren)切削(xue)量设定(ding):

Fn=Z×Fz

注:Z------刀具的刃(ren)数

Fz-----刀具每刃(ren)的切削量(mm/转)

三(san)、立式加(jia)(jia)工中心开(kai)机加(jia)(jia)工:

1执(zhi)行(xing)每一个程序的(de)开(kai)始时(shi)必须(xu)认真检(jian)查其(qi)所(suo)用的(de)刀(dao)具是否编程指导书上所(suo)指3. 定的(de)刀(dao)具。开(kai)始加工时(shi)要把进(jin)给速(su)度调到(dao)最小(xiao),单节执(zhi)行(xing),快(kuai)速(su)定位、落(luo)刀(dao)、进(jin)刀(dao)时(shi)须(xu)集中精(jing)神(shen),手应(ying)放在(zai)停(ting)止键上有问(wen)题立即(ji)停(ting)止,注(zhu)意观察刀(dao)具运动方(fang)向(xiang)以确保安全进(jin)刀(dao),然后(hou)慢慢加大进(jin)给速(su)度到(dao)合适,同时(shi)要对(dui)刀(dao)具和工件加冷却(que)液或冷风。

2开(kai)粗(cu)加工(gong)时不(bu)得(de)离控制面板太远,有(you)(you)异(yi)常现象及时停机(ji)检查。开(kai)粗(cu)后再拉表一次,确定工(gong)件没有(you)(you)松动。如有(you)(you)侧(ce)必(bi)须重(zhong)新校正和碰(peng)数。

3在加(jia)工(gong)(gong)(gong)过程中不断优化加(jia)工(gong)(gong)(gong)参(can)数,达(da)最佳加(jia)工(gong)(gong)(gong)效果(guo)。因(yin)本工(gong)(gong)(gong)序(xu)是(shi)关(guan)键工(gong)(gong)(gong)序(xu),因(yin)此工(gong)(gong)(gong)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)完毕后(hou)(hou),应测(ce)量其主要尺寸(cun)数值(zhi)与(yu)图(tu)纸要求是(shi)否一致,如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决。经(jing)自检合格后(hou)(hou)方可拆下(xia),并必须送检验(yan)员专(zhuan)检。

4工(gong)件拆下(xia)后(hou)及时清洁机床工(gong)作台。

四、加工类型:

1孔加工:

2钻加工(gong):在(zai)加工(gong)中(zhong)(zhong)心上钻孔前一定(ding)要先用(yong)中(zhong)(zhong)心钻定(ding)位,再用(yong)比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头(tou)(tou)钻孔,最后用(yong)合适的钻头(tou)(tou)精加工(gong)。

3铰(jiao)(jiao)孔加(jia)工(gong)(gong)(gong):对工(gong)(gong)(gong)件进行(xing)铰(jiao)(jiao)孔加(jia)工(gong)(gong)(gong)也是要(yao)先用(yong)中心钻定位,再(zai)用(yong)比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔,最(zui)后再(zai)用(yong)铰(jiao)(jiao)刀铰(jiao)(jiao)孔, 铰(jiao)(jiao)孔加(jia)工(gong)(gong)(gong)时注意控(kong)制主轴转速(su)在70~180rpm/min内。

4镗(tang)(tang)孔(kong)加工(gong)(gong):对工(gong)(gong)件进(jin)行镗(tang)(tang)孔(kong)加工(gong)(gong)要先用(yong)中心(xin)钻(zuan)定位,再(zai)用(yong)比图(tu)纸尺寸小1~2mm的钻(zuan)头钻(zuan)孔(kong),然(ran)后用(yong)粗镗(tang)(tang)刀(或铣刀)加工(gong)(gong)到只(zhi)剩(sheng)下单边0.3mm左右(you)的加工(gong)(gong)余(yu)量,最后用(yong)预先调好尺寸的精(jing)镗(tang)(tang)刀进(jin)行精(jing)镗(tang)(tang),最后一次精(jing)镗(tang)(tang)余(yu)量不(bu)能少于(yu)0.1mm。

五、直接(jie)数(shu)控(kong)(DNC)操作:

1在DNC数控加工前(qian)要先装夹好(hao)工件,定好(hao)零位(wei),设定好(hao)参数。

六、工(gong)人自检内容、范围(wei):

1加(jia)工者在加(jia)工前(qian)必须看清(qing)楚工艺卡(ka)内容(rong)(rong),清(qing)楚知道工件要加(jia)工的部位、形状(zhuang)、图纸各尺寸并知道其下(xia)工序(xu)加(jia)工内容(rong)(rong)。

2工件装(zhuang)夹前应(ying)先测量坯料尺寸是否(fou)符(fu)合图纸要求,工件装(zhuang)夹时必须认(ren)真检(jian)查其摆放是否(fou)与(yu)编(bian)程作业(ye)指导书一致。

3在(zai)粗加工(gong)完成(cheng)后(hou)应(ying)及时(shi)进行(xing)自检,以便(bian)对有误差的(de)数(shu)据及时(shi)进行(xing)调整。自检内容主要为加工(gong)部位的(de)位置尺寸。如(ru):(1).工(gong)件(jian)是(shi)否(fou)有松动;(2).工(gong)件(jian)是(shi)否(fou)正确分中;(3).加工(gong)部位到基准边(基准点)的(de)尺寸是(shi)否(fou)符合(he)图纸要求;(4).加工(gong)部位相(xiang)互间的(de)位置尺寸。在(zai)检查完位置尺寸后(hou)要对粗加工(gong)的(de)形状(zhuang)尺进行(xing)测量(圆弧除(chu)外)。

4经过粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)自检(jian)后(hou)才进行(xing)精加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)。精加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)后(hou)工(gong)(gong)(gong)(gong)人应对加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)部(bu)(bu)位(wei)的形状尺寸(cun)进自检(jian):对垂直(zhi)面的加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)部(bu)(bu)位(wei)检(jian)测(ce)其基本长宽尺寸(cun);对斜面的加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)部(bu)(bu)位(wei)测(ce)量图纸上标出(chu)的基点尺寸(cun)。

5工(gong)人完成工(gong)件自检,确认(ren)与(yu)图纸及工(gong)艺要求相符合后(hou)方能拆下工(gong)件送检验员进(jin)行(xing)专检。

六、立式加工中心出错的原因、特别注意、改正措施列表:

1没有检(jian)查(cha)(cha)工(gong)件的(de)长宽高(gao)(gao)尺寸 上机前的(de)准(zhun)备工(gong)作,必(bi)须认真检(jian)查(cha)(cha)工(gong)件长宽高(gao)(gao)尺寸是否(fou)符(fu)合图纸(zhi) 利用拉尺、碰数等方(fang)法(fa)检(jian)查(cha)(cha)其正确性(xing)。

2工(gong)件(jian)的(de)(de)摆(bai)放方(fang)向 根据编程(cheng)作业指(zhi)(zhi)导书(shu)要求,对照工(gong)件(jian)、图(tu)纸(zhi)确定工(gong)件(jian)的(de)(de)摆(bai)放方(fang)向 认真(zhen)检查工(gong)件(jian)的(de)(de)方(fang)向,然后按指(zhi)(zhi)导书(shu)的(de)(de)摆(bai)放进行操作。

3碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)偏移(yi) 碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)方法、碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)后检查、输(shu)入(ru)(ru)数(shu)(shu)据(ju)的(de)(de)检查、碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)后根据(ju)工件的(de)(de)长宽尺寸(cun),把(ba)主轴(zhou)移(yi)动(dong)到工件的(de)(de)边  缘,检查碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)的(de)(de)正确性;输(shu)入(ru)(ru)数(shu)(shu)据(ju)后再检查其正确性。

4用(yong)错(cuo)刀(dao)具(ju) 认真检查所装的刀(dao)具(ju)是否与指导书的一致在执(zhi)行程(cheng)序的第一句时,必(bi)须确认所用(yong)的刀(dao)具(ju)。

5开(kai)粗时(shi)(shi)刀(dao)具崩碎导致工(gong)件(jian)过切、刀(dao)具报废 开(kai)粗时(shi)(shi)不得离控制面板太远 有异常(chang)现(xian)象(xiang)及时(shi)(shi)停机检查 开(kai)粗后工(gong)件(jian)移位 装夹时(shi)(shi)必须(xu)确保(bao)紧固 开(kai)粗后重新拉表、碰数。

6工(gong)件尺寸不到(dao)数 检查所使用的刀具;通(tong)知编程(cheng)检查程(cheng)序(xu) 对于(yu)重要位置,确(que)保使用新刀具加工(gong);修改(gai)或(huo)增加程(cheng)序(xu)。

7输错文件(jian)名 加工前必须认真检查程序所用的(de)刀具对应的(de)文件(jian)名 认真检查输入的(de)文件(jian)名的(de)正确性(xing)。


本文网址:http://meetingex.cn/news/382.html

关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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